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怎样控制焊接的钢结构变形


  焊接变形控制:普通低合金钢结构冷矫时,工作地点温度不得低于-16℃;热矫时,其温度值应控制在750~900℃之间。在组装好的构件上施焊,应严格按焊接工艺划定的参数以及焊接顺序进行,以控制焊后构件变形。控制焊接变形,可采取反变形措施,其反变形参考值见表3.1.6.2-5。统一部位加热矫正不得超过2 次,并应缓慢冷却,不得用水骤冷。厚板多层焊时应连续施焊,钢结构每一焊道焊接完成后应及时清理焊渣及表面飞溅物,发现影响焊接质量的缺陷时,应清除后方可再焊。在连续焊接过程中应控制焊接区母材温度,使层间温度上、下限符合工艺文件要求。
  普通碳素结构钢冷矫时,工作地点温度不得低于-20℃;热矫时,其温度值不得超过900℃。焊接收缩量见表3.1.6.2-6。在约束焊道上施焊,应连续进行;如因故间断,再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理。因焊接而变形的构件,可用机械(冷矫)或在严格控制温度的前提下加热(热矫)的方法进行矫正。采用多层焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后再继承施焊。
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